热闷坑缩短工艺时间流程热闷坑缩短工艺时间流程热闷坑缩短工艺时间流程

热闷坑缩短工艺时间流程热闷坑缩短工艺时间流程热闷坑缩短工艺时间流程,钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网 热闷法显热回收构想热闷显热回收总体上可以分为两个过程,笫一个过程是以余热水的方式回收, 另一 个回收过程是对蒸汽的回收。 回收显热除用于发电外,还可用于工业余 热锅1、预处理工艺 预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于 250mm 的常温块渣,核心技术是热闷工艺。 其处 理方法是
  • 钢渣热闷处理工艺详解 豆丁网

    热闷法显热回收构想热闷显热回收总体上可以分为两个过程,笫一个过程是以余热水的方式回收, 另一 个回收过程是对蒸汽的回收。 回收显热除用于发电外,还可用于工业余 热锅1、预处理工艺 预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于 250mm 的常温块渣,核心技术是热闷工艺。 其处 理方法是:熔融状态的钢渣被置于的渣盘中,用平车送到渣钢渣热闷处理工艺详解百度文库

  • 钢渣热闷工艺的设计与应用

    盖上热闷装置盖,开始喷水雾1 h后,停止喷水,开 始热闷;l h后,再开始喷水;如此反复,进行4次;第4次结束后,闷渣6 h。热闷期间,注意调节水渣 比、喷水强度、排气量并32 热闷处理工艺流程及技术特点 321 工艺流程 1650℃熔融钢渣倒入热闷装置中,喷水产生蒸汽与钢渣进行物理化学反应而粉化,消解了fCaO的不稳定性,钢和渣自然分离。 当熔融钢渣热闷处理技术,值得一看!

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    21 工艺流程 转炉出渣后, 用吊车吊至闷渣坑倾翻倒渣, 当闷渣坑内渣满足要求时 (上部自由空间500 mm以上), 盖上闷渣坑盖, 喷水闷渣处理。闷渣处理后,钢渣冷却打水冷却龟裂后,经挖掘机破碎成小块,确保热闷装置内的钢渣表面无积水后,进行第二次泼渣,重复上述“打水破碎”步骤,如此往复,直至闷渣池内钢渣达到额定容量。 之后盖钢渣热闷工艺的设计与应用 豆丁网

  • 钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用 jzdocin豆丁建筑

    钢渣热闷处理水系统流程如图1所示。 钢渣热闷处理水系统流程图我们通过研究拟采用热交换器在回水井中对热交换器内的工业新水进行加热,主要措施是在热闷处理水循环系统的热闷法显热回收构想热闷显热回收总体上可以分为两个过程,第一个过程是以余热水的方式回 收,另一个回收过程是对蒸汽的回收。 回收显热除用于发电外,还可用于工业余 热锅钢渣热闷处理工艺详解 jzdocin豆丁建筑

  • 钢渣热焖是怎么说的呢?百度知道

    一吨钢渣有12%的废钢,1600摄氏度液态钢渣,用高压水喷成10mm的钢渣,温度由1600摄氏度降到800摄氏度,再进行倒渣坑,温度可降到320摄氏度,压力P=03MP,经热闷渣工艺流程为:转炉倒渣/钢包渣→渣盆(开喷雾抑尘装置)→缓冷→装坑→喷水→盖盖→喷水→揭盖→出渣。 闷渣设计 : 倒渣前将闷渣坑喷雾降尘装置的阀门打开,倒渣完钢渣坑闷百度百科

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    三、钢渣处理工艺总体描述 钢渣资源综合利用工艺包括:预处理工艺和钢渣加工工艺 1、预处理工艺 预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于?250mm?的常温块渣,核心技术是热闷工艺。 其处 理方法是:熔融状态的钢渣被置于的渣盘中,用平车送到渣跨自然冷却至?300~400℃,待炉渣固化后用桥 式起重机翻出并装入闷渣池(或热闷罐),待闷渣池(罐)三、钢渣处理工艺总体描述 钢渣资源综合利用工艺包括:预处理工艺和钢渣加工工艺 1、预处理工艺 预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于 250mm 的常温块渣,核心技术是热闷工艺。 理方法是:熔融状态的钢渣被置于的渣盘中,用平车送到渣跨自然冷却至 300~400℃,待炉渣固化后用桥 式起重机翻出并装入闷渣池(或热闷罐),待闷渣池(罐)钢渣热闷处理工艺详解百度文库

  • 熔融钢渣热闷处理技术,值得一看!

    32 热闷处理工艺流程及技术特点 321 工艺流程 1650℃熔融钢渣倒入热闷装置中,喷水产生蒸汽与钢渣进行物理化学反应而粉化,消解了fCaO的不稳定性,钢和渣自然分离。 当温度降至65℃以下时,打开热闷装置盖出渣,进行金属回收工序(见图4)。 图4 工艺流程 322 技术特点 1)钢渣热闷后渣和钢的分离效果好。 钢渣大部分粉化,颗粒级配见表3。 钢渣粒度小闷渣工艺流程为: 转炉倒渣/钢包渣→渣盆 (开喷雾抑尘装置) →缓冷→装坑→喷水→盖盖→喷水→揭盖→出渣。 22 闷渣设计 倒渣前将闷渣坑喷雾降尘装置的阀门打开, 倒渣完闭将喷雾降尘装置阀门关闭。 盖上闷渣盖, 接通喷水水管喷水冷却。 由于高温钢渣遇低温水产生大量蒸汽, 如不能及时排出, 就有可能在密闭的闷渣坑内形成高温、 高压, 有发生爆炸的危险钢渣热闷工艺描述(详细)网址就算了,要文字描述百度知道

  • 钢渣热闷工艺的设计与应用 豆丁网

    打水冷却龟裂后,经挖掘机破碎成小块,确保热闷装置内的钢渣表面无积水后,进行第二次泼渣,重复上述“打水破碎”步骤,如此往复,直至闷渣池内钢渣达到额定容量。 之后盖上热闷装置盖,开始喷水雾h。 热闷期间,注意调节水渣比、喷水强度、排气量并控制排水,使闷渣池维持盖,用挖掘机松动钢渣,并将钢渣抓至汽车运到破碎、筛分、磁选加工生产线。 钢渣热闷热闷结束后,直接将热闷专用渣罐吊出,去除了挖掘机抓运的过程,这样可以有效缩短钢渣热闷处理的时间,减少钢渣热闷过程中产生的烟气。 整个热闷流程的时间可以大幅缩短,在一定程度上降低企业的生产成本,符合我国可持续发展和节能减排等相关政策的要求。 附图说明 17图1为本发明的示意图; 18图中包括:转炉 (1),熔融钢渣 (2),渣罐 (3),渣罐车 (4),钢一种钢渣热闷的方法与流程

  • 钢渣热闷处理工艺详解 jzdocin豆丁建筑

    热闷法显热回收构想热闷显热回收总体上可以分为两个过程,第一个过程是以余热水的方式回 收,另一个回收过程是对蒸汽的回收。 回收显热除用于发电外,还可用于工业余 热锅炉和民用的供暖、供热等。 热闷法显热回收工艺流程图见图1。钢渣热闷处理水系统流程如图1所示。 钢渣热闷处理水系统流程图我们通过研究拟采用热交换器在回水井中对热交换器内的工业新水进行加热,主要措施是在热闷处理水循环系统的回水井增设换热器、水泵、管道阀门等设施。 通过换热器进行水-水间换热,首先加热工业新水,再经过板式换热器第二次热交换后,使换热器出水(生活水)温度达到45以上,供职工洗浴、办公钢渣热闷处理工艺回水余热的有效利用 jzdocin豆丁建筑

  • 工艺流程时间研究工艺流程改善(40页)原创力文档

    工艺流程时间研究工艺流程改善 摘要 本文主要根据工业工程的工作研究、秒表时间研究及流水线设计等相关理论 知识,结合工厂现场的实际情况,先绘制柳州佳力新电机厂励磁系统的工艺程序 图、流程程序图等,运用5W1H 、ECRS 等方法改善其工艺和流程。 然后根据改善 后的工艺和流程,运用秒表时间研究的误差界限法、归零测时法、三倍标准差法、 平准化法等相钢渣热闷又叫钢渣坑闷,是目前钢渣处理最普遍的一种方式。 一吨钢渣有12%的废钢,1600摄氏度液态钢渣,用高压水喷成10mm的钢渣,温度由1600摄氏度降到800摄氏度,再进行倒渣坑,温度可降到320摄氏度,压力P=03MP,经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。 其主要特钢渣热焖是怎么说的呢?百度知道

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    三、钢渣处理工艺总体描述 钢渣资源综合利用工艺包括:预处理工艺和钢渣加工工艺 1、预处理工艺 预处理的任务是把转炉排出的热熔渣处理成粒径小于?250mm?的常温块渣,核心技术是热闷工艺。 其处 理方法是:熔融状态的钢渣被置于的渣盘中,用平车送到渣跨自然冷却至?300~400℃,待炉渣固化后用桥 式起重机翻出并装入闷渣池(或热闷罐),待闷渣池(罐)5m3/h 进行均匀打水喷水,时间根据渣温为 10-20 分钟。 462 看到热闷装置里没有 a 任何火苗b 任何响声 c 不能有蒸汽(少 量可以)可以上盖。 47 热闷前准备 471 钢渣均热醒渣完成后,及时指挥起重机对位吊装盖好热闷装置 顶盖。 关闭电动通风蝶阀,钢渣进入均热阶段。 472 扣好安全挂钩和安全链,并向水封槽注水至 3/4 处。 48 热闷喷水 481 将金属软管快速接头连接到热闷工艺、、操作规程百度文库

  • 你尝试过缩短加热时间来优化热处理工艺吗?淬火

    热处理是大量耗能的加工过程,缩短热处理加热时间是节能的有效方法之一。碳钢和低合金钢施行零保温加热、亚共析钢加热到F+A两相区的不完全淬火都是可行的。 1零保温淬火工艺 零保温时间,即取消或缩短结构钢的加热保持时间。过程中,会使钢渣表面附着 的一部分粉尘 随 3.2 适 合 于热 闷工艺 的处理技 术 着水蒸气向四周扩散。 根据热 闷处理工艺产生的污染物是混 3 尘气捕集处理技术探讨 杂着粉尘 的水蒸气 ,在净化时可以先采取喷 3.1 常用处理技术 水抑尘的方法 ,将水蒸气中钢渣热闷处理工艺尘气捕集净化技术探讨pdf

  • 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用

    221 工艺流程及措施 该钢厂吸取原先钢渣处理过程中,转炉渣直接上线工艺焖渣时出现钢渣板结且结块大、焖后水分含量不稳定、尾渣粒度大、金属铁回收率低等问题的教训,结合本厂生产过程中产出钢渣的实际情况,分别针对脱磷炉和脱碳炉的炉渣特性,通过大量的现场试验,总结形成了优化的转炉渣热闷渣工艺过程中焖渣坑焖渣直接上线的操作方法,即对原先工艺热闷结束后,需要利用挖掘机将坑中的渣抓至汽车运走,整个出渣时间在2个小时以上,同时,伴随着挖掘机的抓运,会产生大量的粉尘,造成环境的污染。 整个热闷过程的时间约在15小时左右。 技术实现思路 [0003]针对现有技术存在的缺陷与不足,本专利技术提供了一种钢渣热闷的方法, [0004]为达到上述目的,本专利技术一种钢渣热闷的方法,所述的方法包括下述步一种钢渣热闷的方法技术技高网

  • 反向浸水法常压热闷钢渣及余热回收系统及方法与流程

    3个小时,整个闷渣过程需要36小时左右时间。 7(iii)为缩短闷渣时间,池式热闷一般需要加盖,通过水封密封,注水过程中形成的可燃气体聚集容易产生爆炸。 2、罐式有压热闷每套闷渣罐由内层的固态罐和外层的高压釜组成,固态罐为钢渣容器,放置在外层高压釜内,高压釜加盖密封,注水后水蒸气在高压釜内保持02 ‑‑‑ 04mpa的压力,具有一定压力的饱和蒸汽可塌: (2)防止内村板坯向坑外壁混凝土的後热,扱坏在热网坑加盖后应加大喷水量,相对缩短喷水时间 混凝土强度; (3)坑底部排水孔畅通; (4)上部排蒸汽 闷渣时间相对长一些,使得钢渣在高温蒸汽状态下 孔畅通; (5)热闷盖的密封和自动喷水的均匀性等 处理,动态调整蒸汽阀门,热闷坑内蒸汽压力保持在 143热网周期拟定和确定坑位 10kPa左右运行,为防止在注水热闷渣过程中产 (1)钢渣热闷技术在淮钢的开发应用pdf文档分享网

  • 钢渣热闷蒸汽余热利用技术pdf文档分享网

    前,蒸汽利用存在的难点有:1)热闷过程中产生的水进行间接换热,将其由60℃加热到80℃左右后, 热量是间断、不连续的,无法实现热源的稳定供应;再经水泵加压后送到采暖供水主管道送采暖用 2)闷渣产生的蒸汽压力不高,利用不方便;3)蒸汽户。 由于闷渣蒸汽中氯含量较高,换热器材质选用 及循环水洁净度很差,其中含有大量碱性杂质,易耐氯离子腐蚀的不锈钢材料。 结垢、堵黄茶的品质特点是黄汤黄叶,制法特点主要是闷黄过程,利用高温杀青破坏酶的活性,其后多酚物质的氧化作用则是由于湿热作用引起,并产生一些有色物质。 变色程度较轻的,是黄茶,程度重的,则形成了黑茶。 其典型工艺流程是杀青、闷黄、干燥,揉捻不是黄茶的必需工艺。 如君山银针和蒙顶黄芽就不揉捻,黄大茶在锅内边炒边揉捻,也没有独立的揉捻工序。黄茶的制作工艺,杀青、闷黄、干燥,揉捻不是黄茶的必需

  • 应用领域

    应用范围:砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
    物 料:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等

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